薯類淀粉生產(chǎn)工藝流程及其設(shè)備的使用和調(diào)整

2024-06-17

薯類淀粉的生產(chǎn)工藝流程

一、薯類淀粉的生產(chǎn)工藝流程

薯類淀粉的生產(chǎn)工藝流程如下:薯塊-清洗-碎-篩理-淀粉乳-加水沉淀-洗滌-漂白-脫水-濕淀粉-干燥-篩理-包裝-成品。

薯類淀粉生產(chǎn)設(shè)備的使用

二、薯類淀粉生產(chǎn)設(shè)備的使用和調(diào)整

(1)作業(yè)前先將清洗機(jī)水槽加滿水,打開(kāi)噴淋水管,然后啟動(dòng)磨漿分離機(jī)、刨碎分離機(jī)和組合篩,打開(kāi)供水管供水,開(kāi)動(dòng)漿液泵和螺旋清洗機(jī)。

(2)全部設(shè)備開(kāi)動(dòng)后,將浸泡好的薯塊不斷地加入到清洗機(jī)內(nèi)。

(3)清水用量應(yīng)嚴(yán)格控制,過(guò)大過(guò)小都不好,一般鮮薯與水的質(zhì)量比為1:4左右,漿液的密度一般以每立方米1.020-1.035克(3-5波美度)為宜,可用密度計(jì)(或波美度計(jì))進(jìn)行檢測(cè)。

(4)清洗機(jī)水箱中的水應(yīng)根據(jù)使用情況更換。

(5)工作完畢應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行清洗,特別是錐篩和平篩的篩網(wǎng)要清理干凈,以免因篩孔堵塞而降低篩分效率。

(6)使用磨漿分離機(jī)時(shí)磨片間隙應(yīng)調(diào)整為0.5毫米左右,可擰上部的手柄使螺旋旋緊,然后退回90度。

(7)清洗機(jī)螺旋下的鋼絲網(wǎng),每加工一定量的鮮薯后予以更新。

(8)各傳動(dòng)軸承應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂,磨漿分離機(jī)和刨碎分離機(jī)主軸兩端的油杯,每工作48小時(shí)應(yīng)加注一次鈣基潤(rùn)滑脂,并對(duì)整機(jī)每月定期保養(yǎng)一次。

(9)機(jī)組中的電器設(shè)備和傳動(dòng)帶均不得被水打濕或進(jìn)水,以免發(fā)生短路或傳動(dòng)打滑。

(10)定期檢查傳動(dòng)帶的松緊度,若松弛可調(diào)整帶輪中心距使傳動(dòng)帶張緊。

(11)攪拌機(jī)開(kāi)機(jī)前,應(yīng)將沉淀池加足水,加水量為淀粉乳的3倍,然后開(kāi)機(jī)攪拌,再將斜槽和沉淀槽內(nèi)的淀粉不斷地加入到沉淀池內(nèi),加滿后再攪拌30分鐘。

(12)在機(jī)組設(shè)備工作時(shí),若發(fā)現(xiàn)刨碎分離機(jī)的電流表長(zhǎng)時(shí)間處于超載狀態(tài),應(yīng)適當(dāng)減小清洗機(jī)的喂入量。

(13)刨碎分離機(jī)和磨漿分離機(jī)中不得進(jìn)入鐵石等硬雜物,以免損壞機(jī)件。

(14)刨絲滾筒上裝的齒條用一段時(shí)間后,如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)率下降,粉渣變粗,應(yīng)將齒條拆下,換另一面新齒繼續(xù)使用。

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